1.開(kāi)工前可對(duì)機台傳送停止清潔、改換粘塵紙，鋸齒刀片，堅持機台各傳送潔淨。

    2.對(duì)塗布上下刮刀停止調理（左緊右松的方式），目視塗布輪油厚平均度。

    3.對(duì)塗布輪上下間隙停止調理，調理可對(duì)塗布銜接軸頂絲松開(kāi)，數控機床導軌，對(duì)應上下塗布輪左右兩(liǎng)邊之間間隙停止調理，調理到左右之間間隙分歧即可。  

    4.在上下塗布輪油厚平均的前提下方可對(duì)上下塗布輪之間的間隙停止校正調理。  

    5.塗布刮刀左右兩(liǎng)邊的擋油塊在消費運轉中不可調過(guò)緊或太松，調理過(guò)緊會(huì)容易磨損塗布輪,塗布機刮刀，太松油槽的油墨易外流形成(chéng)糜費，刮刀左右兩(liǎng)邊有彈簧頂絲可做調理。  

    6.塗布消費中闆面(miàn)若有線條狀露銅：可反省油墨粘度能(néng)否太高或塗布速度能(néng)否太快。  

    7.塗布油黑進(jìn)孔太多：反省塗布壓力能(néng)否太大，油墨粘度能(néng)否太低。

    8.塗布闆面(miàn)塞孔或闆面(miàn)前端積油形成(chéng)塞孔：反省塗布壓力能(néng)否太大，油墨粘度太低或塗布速度太慢。  

    9.塗布拖尾太長(cháng)：可反省塗布壓力能(néng)否跟消費闆厚絕對(duì)應。  

    10.塗布消費中闆面(miàn)有不下油景象，可反省塗布壓力能(néng)否太小，機床導軌，油墨刮刀能(néng)否調理太緊使塗布輪上帶墨量太少，招緻闆面(miàn)不下油。