數控車床是在普通車床的根底上引入了計算機，運用計算機控制機床的運轉，抵達機電合一，并進(jìn)一步改良機床的運轉精度，同時完成(chéng)多軸聯動以完成(chéng)複雜工件的加工，數控車床以其五大優勢逐漸在制造業中占領了重要位置。

    從機床的傳動構造來看，數控車床靠步進(jìn)電機帶動滾珠絲杠傳動，由于滾珠絲杠能(néng)夠有過(guò)盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床自身和次第保證，因此反複精度較高；從加工進(jìn)程來看，數控機床在加工進(jìn)程中能(néng)夠自動丈量，并能(néng)自動補償刀具磨損及其他緣由發(fā)作的誤差。所以加工質量好(hǎo)，精度動搖。還(hái)能(néng)夠用編程的辦法車出外形複雜，普通車床難以加工的零件。适合精度高，批量大，外形複雜的零件。

    由于數控機床采用計算機次第控制伺服驅動安裝驅動電機或液壓執行元件帶動設備運轉，主、進(jìn)給傳動分别數控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得複雜、牢靠，同時，機床導軌，各電機既可單獨運動，也可完成(chéng)多軸聯動，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種(zhǒng)螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種(zhǒng)補償功用，從而在複雜零件的批量消費中發(fā)揚了良好(hǎo)的經(jīng)濟效果。而普通車床隻能(néng)單軸運轉直線加工，要完成(chéng)兩(liǎng)軸聯動，隻能(néng)經(jīng)過(guò)手工操作來完成(chéng)，鋸齒刀片，而這(zhè)對(duì)操作工的技術請求很高，而且這(zhè)種(zhǒng)操作反複性很差，僅能(néng)中止單次的加工，不能(néng)行批量消費。

    由于數控車床的自動化水平高，加工操作根本上程式化，所以在消費實踐中能(néng)夠完成(chéng)一人同時操作控制多台機床，塗布機刮刀，同時由于數控車床都(dōu)采用了自動回轉刀架，數控機床導軌，在加工進(jìn)程中可自動換刀，持續完成(chéng)多道(dào)工序的加工，因此有利于消費管理和機器加工綜合自動化的展開(kāi)。