1 加工精度高：如今數控機床的脈沖當量普及抵達了0.001，并且進(jìn)給傳動鏈的反向(xiàng)空隙與絲杠螺距誤差等均可由數控設備停止補償，數控機床導軌，因此，數控機床能(néng)抵達很高的加工精度。     

       2 順應性強：數控機床上改動加工零件時，隻須從頭編制程序，輸人新的程序郭能(néng)結束對(duì)新的零件的加工，這(zhè)就(jiù)爲雜亂構造的單件、小批量出産以及試制新産品供應了極大的便當。      

       3 主動化水平高：數控機床對(duì)零件的加工是按事(shì)前編好(hǎo)的程序主動結束的，操作者除了操作鍵盤、裝卸工件、對(duì)關鍵工序的中心檢測以及調查機床運轉之外，不需求停止雜亂的反複性手工操作，鋸齒刀片，勞動強度與嚴重水平均可大爲減輕。     

       4 出産功率高：數控機床改換被(bèi)加工零件時幾乎不需求從頭調整機床.故節約了零件裝置調整時辰。數控機床加工質量安穩，機床導軌普通隻做首件查驗和工序間關鍵尺度的抽樣(yàng)查驗，因此節約了停機查驗時辰。當在加工中心上停止加工時一台機床結束了多道(dào)工序的接連加工，出産功率的進(jìn)步更爲顯著(zhe)。    

       5 經(jīng)濟效益出色：數控機床固然價值昂貴，加工時分到每個零件上的設備折舊費高，但是在單件、小批量出産的狀況下數控機床加工精度安穩，塗布機刮刀，減少了廢品率，使出産本錢進(jìn)一步降落，并可結束一機多用，節約廠房面(miàn)積，節約建廠出資。因此，運用數控機床仍叮獲得出色的經(jīng)濟效益。