文明用紙一般地說講究滑潤度，而紙闆就(jiù)注重粗糙度的目标。塗布紙闆的粗糙度主要是反映紙闆的平坦性和細膩度。而影響到塗布紙闆的粗糙度關鍵問題是原紙的粗糙度數控機床導軌，一般說來在原紙的粗糙度≤5，可見原紙的勻度是下降PPS的首要條件。再通過(guò)傑出的塗料後(hòu)塗布機刮刀，可以使塗布後(hòu)紙版的PPS≤1.2，由于一個好(hǎo)的塗布層通過(guò)枯燥、壓光後(hòu)取得較好(hǎo)的外表平坦性。從塗料影響要素看機床導軌，主要是Pigment，即顔料的粒徑、晶體結構。粒徑越小，晶體結構呈片狀，比外表積就(jiù)越大，隐瞞率就(jiù)越高，就(jiù)有利于下降PPS. 若是适當地增加2~3% TiO2或3~5% Calcined Clay都(dōu)將(jiāng)有利于PPS的下降，可是過(guò)量的增加會(huì)發(fā)生其它方面(miàn)的負效應。

   由于，這(zhè)類Pigment粘度高，不易渙散，流變性差，容易發(fā)生條痕。若要下降PPS，從塗布量考慮可适當進(jìn)步面(miàn)塗的量。這(zhè)兒要強調的是紙機的各段線壓，塗布機的方式，刮刀的視點和刮刀的剛度都(dōu)會(huì)影響到PPS的凹凸。新刮刀有利于PPS下降；刮刀的視點相對(duì)大一些也有利于PPS下降；調整好(hǎo)上料輥與背輥之間的空隙會(huì)影響到塗布量和PPS。不同基重的紙闆，其厚度不同，則上料輥與背輥之間的空隙理應不同。适度地進(jìn)步紙闆進(jìn)入軟壓光前的水份有利于PPS的下降，可是要根據不同紙種(zhǒng)克重來确定水份控制的中心值。